Тепло- и гидроизоляция пенополиуретаном


penopol1.jpg (3309 bytes)Традиционные конструкции, в том числе и кирпичные, часто не могут обеспечить должного уровня тепло-, паро- и гидроизоляции. Существует решение этой проблемы — технология приготовления и нанесения двухкомпонентного пенополиуретанового утеплителя, обладающего самым низким коэффициентом теплопроводности. Для изоляции методом напыления используется мобильная установка фирмы «GUSMER» (США), в которой происходят процессы смешивания и дозирования двух компонентов. С помощью жиклерного пистолета жидкая смесь наносится на изолируемую поверхность под давлением около 100 атмосфер. Это дает возможность произвести высококачественное смешивание и безвоздушное напыление в любых труднодоступных местах. В течение 1-2 секунд после нанесения покрытия происходит вспенивание, затем в течение следующих 2-3 секунд смесь затвердевает, и изоляционный слой готов. Изменение составляющих компонентов позволяет получить пены с широким диапазоном свойств. Слой полиуретана толщиной 5 см по теплопроводности соответствует 1,6 м кирпичной кладки. Обладая отличными адгезионными свойствами, материал идеально прилипает к горизонтальным и вертикальным поверхностям любой формы, надежно закрывая швы, неровности и трещины. Пенополиуретановые смеси фирмы «Деметра» дают возможность получить бесшовный теплогидроизоляционный слой по всему контуру здания, исключающий возникновение мостиков холода. Таким свойством не обладает ни один из традиционных листовых теплоизоляционных материалов. В зависимости от поставленной задачи возможен выбор ПУРсистем с диапазоном плотности от 7 кг/м3 до 60 кг/м3.
С помощью предлагаемой технологии можно выполнять работы по изоляции конструкций как в новом строительстве, так и при реконструкции зданий. Технология не требует подготовки поверхности, а специальные добавки не только защищают конструкцию от penopol2.jpg (2532 bytes) коррозии, но и приостанавливают этот процесс. Пенополиуретановые покрытия не требуют обновления и ремонта в течение всего срока службы здания. Компоненты изготовлены на водной основе и являются экологически чистыми продуктами. Пенополиуретан не горюч, а благодаря специальным добавкам он отпугивает насекомых и грызунов.
Использование этого материала при утеплении и гидроизоляции кровель позволяет покрывать кровли любой формы и сложности, не создавая при этом ни одного стыка. Кроме того, можно выполнять работы по заливке пенополиуретана в середину предварительно смонтированной конструкции, состоящей из несущего каркаса и облицовочного слоя. По сравнению с традиционными методами экономия времени при покрытии кровли может достигать 80 %, а экономия денежных средств — 50 %. При благоприятных условиях опытная бригада может покрывать до 1000 м2 кровли в день. Покрытие может наноситься также на стены, пол и потолок. Пены и их комбинации успешно применяются для утепления зданий, холодильных складов, овощехранилищ, ангаров, гаражей, судов, ж. д. вагонов и т.д.
Сформулируем основные преимущества данной технологии:
уменьшение расходов на использование тепловой энергии;
ограничение до минимума потерь тепла через стены и его аккумуляция в стенах;
ликвидация утечки тепла через стыки в блоках и панелях;
снижение расходов на строительство путем уменьшения толщины стен, применения меньших по мощности радиаторных батарей и обогревательных котлов;
устранение конденсации водяных паров в стенах и предохранение их от появления плесени и гриба;
обновление старых зданий с использованием теплоизоляции и эстетичной прочной акриловой штукатурки;
увеличение срока службы зданий благодаря меньшей подверженности механическим повреждениям и воздействию атмосферных явлений;
повышение звукоизоляции перегородок и стен;
противодействие появлению на стенах микротрещин, возникающих из-за внутреннего перенапряжения;
отсутствие вредных для здоровья веществ.
Пенополиуретановое покрытие имеет гигиенический сертификат и сертификат пожарной безопасности. Технология фирмы «Деметра» была успешно использована на ряде объектов строительства в Санкт-Петербурге и Лен. области.

Александр ФРЕНКЕЛЬ


>> К СОДЕРЖАНИЮ >>